Industria siderurgica din Coreea de Sud intra intr-o perioada in care reinvestirea in capacitatile existente se suprapune cu presiunea de reducere a emisiilor si cu cresterea costului carbonului.
Aproximativ 22 milioane de tone de capacitate de productie bazata pe furnal ar putea necesita reinvestitii in urmatorii cinci ani. Pentru producatori, decizia nu mai priveste doar prelungirea duratei de functionare a instalatiilor existente, ci si riscul de a mentine pentru multi ani o productie cu emisii ridicate.
Diferenta de cost ramane importanta
Scenariile pentru 2035 arata ca productia conventionala de otel ramane, in prezent, mai competitiva din punct de vedere al costului.
Productia bazata pe hidrogen si cuptoare electrice este estimata la un cost cu aproximativ 38% mai ridicat atunci cand hidrogenul este produs in Coreea de Sud. Daca este utilizat fier cu emisii reduse importat din Australia, diferenta ar scadea la aproximativ 24%.
Aceste cifre sunt estimari de scenariu, nu prognoze certe. Ele arata insa cat de important va fi costul energiei pentru accelerarea tranzitiei.
Costul carbonului schimba analiza investitiilor
Pentru exporturile catre Uniunea Europeana, CBAM introduce treptat costul emisiilor in evaluarea economica a produsului, in timp ce sistemul coreean de comercializare a emisiilor adauga o presiune similara pe piata interna.
Un scenariu pentru perioada 2026-2050 estimeaza intre 36 si 70 miliarde USD valoare economica expusa riscului in industria siderurgica sud-coreeana. Cifra nu reprezinta o pierdere deja produsa, ci arata sensibilitatea sectorului la costurile viitoare ale carbonului si la schimbarile de competitivitate.
Reinvestirea in furnale poate ramane atractiva pe termen scurt, dar poate prelungi dependenta de o productie cu emisii ridicate.
Tranzitia a inceput deja
POSCO a finalizat in iunie 2026 un nou cuptor electric la Gwangyang, cu o capacitate de 2,5 milioane de tone pe an, si continua dezvoltarea unei tehnologii care utilizeaza hidrogen pentru reducerea emisiilor din productia de otel.
La 3 septembrie, compania si BHP au extins colaborarea pentru testarea materiilor prime necesare acestei tehnologii.
Pentru industria sud-coreeana, decizia de investitii devine astfel o decizie de competitivitate. Pretul energiei, costul carbonului si accesul la pietele care penalizeaza emisiile vor influenta tot mai mult alegerea dintre tehnologiile conventionale si cele cu emisii reduse.
Pentru cumparatorii europeni, pretul otelului nu va mai fi singurul criteriu. Emisiile asociate productiei si capacitatea furnizorilor de a le reduce vor conta tot mai mult in evaluarea competitivitatii.